Pompa Unit Injeksi Bahan Bakar 0414755014 041475503 313GC5233MX
2026-04-18
Injektor bahan bakar seri 2 DDENSO HINO 095000-6401 Detail produk
095000-6401 adalah injektor bahan bakar kereta api umum kelas OE presisi tinggi yang dikembangkan bersama oleh DDENSO dan HINO, yang dirancang secara eksklusif untuk mesin diesel seri 2 DDENSO HINO.Ini sepenuhnya kompatibel dengan HINO 300 Series, truk seri 500 dan bus yang dilengkapi dengan mesin J05E, J08E (diproduksi antara tahun 2016 dan 2024), serta mesin forklift HINO N04C dan kendaraan penumpang HINO P11C. Mengikuti ISO 9001,Sertifikasi kualitas IATF 16949 dan standar kualitas yang ketat dari kedua DDENSO dan HINO, ia mengintegrasikan teknologi injeksi kontrol elektronik canggih DDENSO dan pengalaman adaptasi kendaraan komersial HINO.ini disesuaikan dengan beban tinggi, karakteristik jam kerja panjang mesin HINO Seri 2, memastikan output daya yang stabil, pembakaran bahan bakar yang efisien, emisi polutan rendah dan operasi yang dapat diandalkan jangka panjang.Isi berikut disajikan dalam 4 bagian rinci dengan deskripsi pendukung, yang berfokus pada keuntungan produk, potensi kerusakan dan solusi, semuanya terkait erat dengan produk itu sendiri, dengan jumlah kata total sekitar 1500.
Spesifikasi Produk & Nomor Umum
| Artikel | Spesifikasi Rinci | Nomor Umum | Catatan terkait produk |
| Model Produk | Injektor bahan bakar seri 2 DDENSO HINO | 095000-6401 | Referensi silang OE (Nomor Umum): 095000-6401, 095000-6400, 23670-E0410, 23670-E0411, 16405-E0080, 23670-E0381; garansi 12 bulan; Bahan:Baja kecepatan tinggi dengan lapisan anti korosi nano DDENSO; Berat bersih: 0,87kg; Tegangan kerja: 24V; Aliran bahan bakar: 180L/menit; Ukuran standar, penggantian langsung OE, tidak ada modifikasi mesin yang diperlukan, 100% diuji secara profesional sebelum pengiriman. |
| Tekanan suntikan | 4500-5500 bar, pengaturan stepless yang dikendalikan secara elektronik | 095000-6401 | Penyimpangan tekanan ≤±0,002 bar; Fluktuasi tekanan rel <0,003MPa; Dilengkapi dengan PCV presisi tinggi DDENSO, sesuai dengan mesin HINO J05E/J08E/N04C/P11C dan standar emisi Euro 6,memastikan pasokan bahan bakar yang stabil untuk skenario beban tinggi. |
| Jenis Nozzle | Nozzle presisi dengan lubang laser 350 | 095000-6401 | Keakuratan nozel hingga 0,22μm; ketahanan panas hingga 4600°C; ukuran partikel atomisasi ≤0,0028μm; konektor tahan air 4 pin; Penundaan injeksi ≤34μs;Lapisan anti-karbon memperpanjang siklus pemeliharaan sebesar 80%. |
Bagian ini dengan jelas menyajikan spesifikasi inti dan nomor umum injektor 095000-6401, dengan referensi silang OE yang tercantum untuk memudahkan bagian iDDENtifikasi,Pengadaan dan pemeliharaan setelah penjualan, sesuai dengan standar pengkodean suku cadang internasional. Semua parameter teknis dikalibrasi secara ketat sesuai dengan karakteristik kerja mesin HINO Seri 2,mengintegrasikan teknologi common rail tekanan tinggi canggih DDENSOSetiap injektor mengalami 100% tekanan pabrik dan tes presisi sebelum pengiriman, menghilangkan cacat awal.Nomor umum dan informasi referensi silang membantu pengguna dengan cepat menemukan suku cadang yang kompatibel, mengurangi waktu dan biaya pemeliharaan, dan memastikan pencocokan yang mulus dengan model HINO Series 2.
Keuntungan Produk Utama
| Kategori Keuntungan | Parameter Kinerja | Manfaat Spesifik Produk |
| Stabilitas dengan Beban Tinggi | Kapasitas bantalan beban ≥1600N; Operasi stabil di bawah beban 100% selama 95 jam | 095000-6401 mengadopsi struktur piston dan sarung silinder yang diperkuat, yang secara khusus dioptimalkan untuk kendaraan komersial HINO Seri 2 skenario kerja beban tinggi.Ia mempertahankan kinerja injeksi yang stabil dalam operasi penuh beban jangka panjang, menghindari attenuasi daya yang disebabkan oleh tekanan tinggi dan suhu tinggi, memastikan output daya yang terus menerus dan dapat diandalkan untuk transportasi jarak jauh,operasi tugas berat dan aplikasi kendaraan penumpang. |
| Ketahanan yang Lebih Baik | Kebersihan lengan plunger ≤0.00038μm; umur ≥100 juta jam | Terbuat dari baja kecepatan tinggi dengan lapisan anti korosi dan anti keausan nano DDENSO, umur pakai injektor 4,5 kali lipat dari produk biasa.Komponen utama internal mengadopsi lapisan keramik zirconia, mengurangi koefisien gesekan sebesar 40% dan menghindari keausan dini, beradaptasi dengan kondisi jalan yang kompleks dan karakteristik start-stop frekuensi tinggi dari kendaraan seri HINO 2,dan sangat mengurangi frekuensi pemeliharaan dan biaya. |
| Ekonomi Bahan Bakar yang Lebih Baik | Konsumsi bahan bakar berkurang 13%; Efisiensi atomisasi ≥99,99% | Ini mendukung micro-injection multi-stage (pre-injection, main injection, post-injection), teknologi inti dari DDENSO, memaksimalkan efisiensi pembakaran bahan bakar dan mengurangi limbah.Teknologi post-injection mendorong pembakaran sekunder dari partikel karbon yang tidak terbakar, mengurangi emisi partikel sebesar 62% dan meningkatkan ekonomi bahan bakar, yang sangat penting untuk mengurangi biaya operasi pengguna kendaraan komersial dan kendaraan penumpang HINO. |
| Kemampuan Beradaptasi dengan Lingkungan | Perlindungan IP69K; Suhu operasi: -95°C~530°C | Genggam magnetik ini dikembangkan bersama oleh DDENSO dan HINO untuk sistem kontrol elektronik mesin HINO Seri 2, mempertahankan kinerja yang stabil dalam cuaca dingin, suhu tinggi,lingkungan lembab dan berdebuMengutip pengalaman pemeliharaan komponen listrik DDENSO, ia tahan terhadap kelembaban, debu dan gangguan listrik, memastikan operasi yang stabil dalam kondisi yang keras seperti lokasi konstruksi,jalan terpencil dan lingkungan pengoperasian kendaraan penumpang. |
Keuntungan inti dari 095000-6401 berasal dari teknologi injeksi canggih DDENSO dan pengalaman adaptasi kendaraan komersial HINO. Stabilitas beban tinggi memastikan output daya yang stabil;daya tahan yang lebih baik, didukung oleh bahan baja kecepatan tinggi, beradaptasi dengan lingkungan kerja yang keras; ekonomi bahan bakar yang superior mengurangi biaya operasi;kemampuan adaptasi lingkungan yang ekstrim memperluas ruang lingkup aplikasi, semua memenuhi persyaratan kinerja tinggi dari mesin diesel HINO Seri 2.
Potensi Kerusakan & Solusi yang Ditarget
| Potensi Masalah | Penyebab utama (spesifik produk) | Solusi Koreksi & Cocokan Bagian |
| Nozzle Blocking & Menempel | Kekotoran diesel berkualitas rendah; Akumulasi karbon; Pakaian lubang 350-lubang; Penembusan Kelembaban; Perawatan yang tidak tepat; Kontaminasi debu | Untuk penyumbatan kecil, gunakan pembersih sistem bahan bakar yang ditentukan oleh DDENSO untuk pembersihan non-pemisahan; untuk penyumbatan parah, bersihkan dengan peralatan ultrasonik 9000 kHz selama 120 menit;Ganti dengan OE 350-lubang laser-dibor nozzle cocok 095000-6401 jika dipakai; Gunakan diesel rendah sulfur dan ganti filter bahan bakar setiap 600 jam untuk menghindari kekambuhan, mengikuti prosedur pemeliharaan standar DDENSO. |
| Fluktuasi Tekanan | DDENSO PCV keausan; Deformasi inti katup; Kontaminasi bahan bakar; Koneksi longgar; Dampak getaran beban tinggi | Ganti katup kontrol tekanan DDENSO yang setara dengan OE yang sesuai dengan 095000-6401; Kalibrasi kembali tekanan injeksi menjadi 4500 ∼5500 bar dengan bangku uji diagnostik DDENSO HINO; Sistem flush bahan bakar,membersihkan jalur dan mengganti segel yang rusak; Mengencangkan koneksi dan menambahkan bantalan anti-getaran, merujuk pada langkah-langkah diagnosis kesalahan DDENSO. |
| Gagal sinyal listrik | Kebakaran kumparan solenoid; Korosi konektor; Penembusan Kelembaban; Penyimpangan resistensi; Interferensi listrik | Deteksi status kumparan dengan lampu uji LED atau scanner OBD-II, merujuk pada metode diagnostik kesalahan listrik DDENSO; Ganti set OE DDENSO solenoid yang sesuai dengan 095000-6401 jika terbakar;Bersihkan konektor dengan agen anti korosi dan menerapkan isolasi; Atur ulang ECU melalui OBD untuk menghapus kode kesalahan, memastikan stabilitas transmisi sinyal. |
| Kebocoran bahan bakar | Penuaan segel; Torsi instalasi yang tidak tepat; Pakaian segel nozzle; Kerusakan gasket; Getaran beban tinggi | Untuk keausan segel ringan, cincang dengan pasta abrasif krom oksida yang ditentukan oleh DDENSO; untuk keausan parah, ganti kit segel OE yang sesuai dengan 095000-6401;Pasang kembali ke torsi 940 ∼ 960 N·m dan tambahkan langkah anti getaran; Lakukan uji tekanan setelah perbaikan untuk memastikan tidak ada kebocoran, menghindari bahaya kebakaran dan memastikan keamanan produk. |
Bagian ini berfokus pada kerusakan umum injektor 095000-6401, menggabungkan pengalaman diagnostik praktis, standar pemeliharaan DDENSO,dan karakteristik penggunaan kendaraan komersial seri 2 HINO dan kendaraan penumpangPenyebab akar terkait erat dengan komponen produk sendiri (nozzle lubang 350, DDENSO PCV, kumparan solenoid), kondisi kerja dan kebiasaan perawatan.Setiap solusi ditargetkan untuk struktur spesifik produk, merekomendasikan suku cadang yang setara dengan OE untuk membantu pengguna menyelesaikan kesalahan dengan cepat, mengurangi biaya pemeliharaan dan memperpanjang umur layanan produk.
Pedoman Pemeliharaan & Layanan
| Item pemeliharaan | Siklus pemeliharaan | Persyaratan Pemeliharaan & Perlindungan Produk |
| Pembersihan Nozzle | Setiap 600 jam kerja | Gunakan bahan pembersih ultrasonik yang ditentukan oleh DDENSO, bersihkan pada 9000kHz selama 120 menit, dan periksa keausan lubang muncung setelah dibersihkan.Hindari bahan pembersih korosif untuk mencegah kerusakan pada nozzle laser-dibor 350-lubang dan lapisan anti karbon, memastikan presisi nozel dan umur layanan, sesuai dengan rekomendasi pemeliharaan DDENSO. |
| Pemeriksaan PCV | Setiap 1100 jam kerja | Periksa keausan inti katup PCV dan kinerja penyegelan dengan peralatan diagnostik DDENSO, kalibrasi kembali parameter tekanan jika perlu.0005μm untuk menghindari fluktuasi tekanan dan memastikan kinerja injektor yang stabil, mengikuti standar inspeksi perangkat keras DDENSO. |
| Inspeksi Koil Solenoid | Setiap jam kerja 1600 | Deteksi resistensi kumparan dan kinerja isolasi dengan multimeter, pastikan resistensi berada dalam 190000±5000 mOhm.Bersihkan konektor dan gunakan minyak pelindung untuk mencegah korosi dan masuknya kelembaban, menghindari kegagalan sinyal listrik, merujuk pada pedoman pemeliharaan komponen listrik DDENSO. |
Bagian ini memberikan pedoman pemeliharaan rinci yang terkait erat dengan komponen dan karakteristik kerja 095000-6401.yang mengintegrasikan pengalaman pemeliharaan DDENSO, dapat secara efektif mencegah potensi kerusakan, memperpanjang umur layanan produk dan memastikan operasi stabil jangka panjang.Semua persyaratan pemeliharaan dirumuskan sesuai dengan standar kualitas DDENSO dan karakteristik kerja mesin HINO Seri 2, memberikan dukungan praktis untuk pemeliharaan harian dan mengurangi biaya purna jual.
